设计好的产品投放市场前的验证是不可少的一个环节，于是就得进行手板打样或非标件定制加工。高精度手板能有效帮助企业降低研发成本和风险，直观反馈产品结构、性能和外观的实际情况，让产品迅速上市。那么，手板要用什么材料制作才能符合设计师的要求呢？下面列举了一些手板常用的材质，分析了它们的特点，帮助了解手板加工所需材质。

手板打样所用的材料主要分为金属和塑料，其中常见的金属是铝合金和不锈钢。铝合金具有密度低、加工性能好、电镀性能优异、耐腐蚀性好、韧性高、材料致密无缺陷、易抛光、易着色成膜、氧化效果好的优良特性，喷砂氧化处理后外观效果会更好。

不锈钢耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质，耐酸碱、密度高，不易损坏。常用的塑料材料有ABS、尼龙PA、POM、丙烯酸PMMA、PC、PP等，其中ABS是一种工程塑料，常用于手板工厂加工过程中。具有优异的耐冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学性和电性能，以及易加工、产品尺寸稳定、表面光泽度好等特点。可拆卸加工，能满足各行业大部分产品的要求。

常见材料：

POM又名赛钢，是一种坚硬致密的材料，表面光滑，光泽度好。具有良好的抗弯强度、抗疲劳性和耐磨性，适用于制作一些齿轮零件。

PMMA俗称亚克力，也叫有机玻璃，透明性好，比PC材料透明效果更好，耐热性也很好。

PA又名尼龙，机械强度高，韧性好，不粘水。

PC冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，耐磨性好。

以上是手板打样常用材料特性，手板能在短时间内实现从图纸到实物的转化，使产品在开模前得到正确的评估。