现在越来越重视手板制作的高速度和低成本，因为只有这样，对手板制作有需求的厂商才会降低产品的研发风险和时间成本，从而在竞争激烈的市场中获得优势。那么手工打样的处理方法有哪些呢？随着科技的发展，手板加工的方式越来越多，下面介绍一些常见的手板加工方法。

1、3D打印手板

其实3d打印就是激光快速成型，比如现在的SLA/SLS，都属于3D打印。3D打印手板用激光快速成型机做为首件，打磨后作为模具的样板件。3D打印手板的优势在于降低了生产成本和时间成本，技术相对成熟，被越来越多的厂商采用。一般结构和外观手板模型可以用光敏树脂印刷，性能测试手板可以用尼龙印刷。

2、数控机床加工

数控机床采用计算机控制，保证加工零件的精度。主要CNC材料有ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、胶木。ABS是常见、常用的塑料材料，PC和PMMA用于加工透明手板，PC是半透明的，PMMA是全透明的，数控机床的加工精度可以达到0.05毫米。

3、硅胶模具制作手板

小批量手板制作通常采用真空硅胶包覆成型，因为这种硅胶包覆成型制造周期短，价格低，容易占领市场。一般情况下，硅胶模具的使用寿命是15-20次。在真空条件下，将浇注料在恒温箱中进行脱泡、搅拌、预热、成型和第二次养护，硅胶模具的手板可以达到ABS等材料的强度和硬度。

4、反应注射成型

反应注射成型是相对于高压注射成型的，使用的材料仍然是环氧树脂，使用的压力可以达到30-50kg /cm2。所以它的物理性能比硅胶包覆成型(真空包覆成型)要好得多，手板复模成型可以达到注塑产品物理性能的80%-90%。其特点与硅胶模具相同，尺寸精度不高，不是真正的塑料，适合批量5-50件。

5、快速制模

也就是简单的模具，它简化了正式模具的结构，然后使模具与正式模具一模一样。然后在塑机中注塑加工，再用CNC加工，达到图纸要求。因此，简易模具是模具技术和机械加工技术的有机结合。
以上就是常见的手板制作方式，具体选择需根据产品类型，以降低产品研发的风险和时间成本。